內(nèi)外袋茶葉包裝機(jī)的常見故障及解決辦法：

1、檢查溫度是否達(dá)到封合牢固所需溫度積極回應，可適當(dāng)提高溫度重要性；2、檢查縱封壓力是否足夠大多種場景，以封合紋路清晰為好多元化服務體系；

3、檢查縱封是否有加熱 （注意溫控表擴大公共數據、保險(xiǎn)絲便利性、固態(tài)繼電器、發(fā)熱元件）重要平臺；

二深刻認識、內(nèi)袋橫封封合不牢

1、檢查溫度是否達(dá)到封合牢固所需溫度應用提升，可適當(dāng)提高溫度主動性；2、檢查橫封壓力是否足夠大發展的關鍵，以封合紋路清晰為好道路；3、檢查橫封是否有加熱 （注意溫控表真諦所在、保險(xiǎn)絲指導、固態(tài)繼電器、發(fā)熱元件）充分；4進一步完善、切刀是否調(diào)得太高，把封合面頂開優化服務策略；5關規定、橫封銅套磨損發展基礎；

三兩個角度入手、溫控表控溫不準(zhǔn)，誤差大

1同期、檢查熱電偶接頭是否松動(dòng)生產效率，測(cè)溫頭是否接觸良好；2效果、更換熱電偶使用；3、更換溫控表；4有效性、檢測(cè)處是否臟污創新內容；

四、計(jì)數(shù)器不計(jì)數(shù)

1廣泛關註、位置接近開關(guān)未檢測(cè)到凸輪善於監督；2、位置接近開關(guān)損壞具有重要意義；3進一步、PLC程序損壞；

五強大的功能、跟標(biāo)不準(zhǔn)實際需求，光電無法控制

1、跟蹤選擇不對(duì)優勢，觸摸屏上選擇設(shè)定善謀新篇；2、光電頭靈敏度調(diào)節(jié)不當(dāng)結構；3重要的作用、光電頭光點(diǎn)未對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)點(diǎn)所在包裝膜的運(yùn)動(dòng)軌跡上；

4規模最大、包裝膜印刷不良穩中求進，有色標(biāo)點(diǎn)的邊上有多種色彩；5最深厚的底氣、包裝膜底色與色標(biāo)顏色對(duì)比度太袇f同控製。?品質、光電補(bǔ)償調(diào)節(jié)不當(dāng)利用好；

7、包裝膜運(yùn)行時(shí)跳動(dòng)太大解決問題；8系列、位置接近開關(guān)與測(cè)速器檢測(cè)不良或損壞；9相互配合、位置接近開關(guān)和測(cè)速齒輪松動(dòng)慢體驗；

10、PLC程序丟失或損壞智能化；11科技實力、光電頭損壞；12建設、袋長(zhǎng)設(shè)置不當(dāng)在此基礎上；

六助力各行、自動(dòng)停機(jī)

1、啟動(dòng)瞬間未檢測(cè)到測(cè)速齒輪自主研發；2確定性、產(chǎn)量設(shè)置到達(dá)；3不同需求、有設(shè)置報(bào)警停機(jī)先進的解決方案；4、PLC程序出錯(cuò)創造更多；

5宣講活動、有錯(cuò)誤信號(hào)輸入PLC；6工藝技術、切斷總電源1分鐘效率，再開機(jī)，讓PLC復(fù)位近年來；

七講道理、外袋縱封跑得很快

1、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器拔碼開關(guān)設(shè)置錯(cuò)誤技術先進；2更多的合作機會、光電跟蹤時(shí)，未檢測(cè)到光標(biāo)點(diǎn)認為；3服務好、測(cè)速器損壞；

4反應能力、位置接近開關(guān)損壞共謀發展；

八、夾放袋時(shí)間不對(duì)

1結構重塑、夾聽得懂、放袋位置設(shè)置不對(duì)，未與機(jī)械配合好高質量發展；2全方位、機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)原來位置改變以，如跳鏈影響力範圍、夾袋大局、偏心盤螺絲松動(dòng)；

3應用提升、停機(jī)時(shí)主動性，人為轉(zhuǎn)動(dòng)了測(cè)速齒輪或位置凸輪創造性；4發展的關鍵、更換了測(cè)速器或者移動(dòng)了測(cè)速器基礎，位置接近開關(guān)有改變了位置；

九多種方式、觸摸屏無顯示或黑屏

1對外開放、檢查240V供電；2深入交流研討、觸摸屏程丟失資料；3、觸摸屏與PLC通訊聯(lián)接不上關註度，檢查接線與接頭橫向協同；

十、觸摸屏鍵位不起作用

1敢於挑戰、觸摸屏與PLC未通訊上不斷創新；2、觸摸屏損壞提供了遵循；

十一參與水平、外袋縱封不轉(zhuǎn)

1、測(cè)速器未檢測(cè)到測(cè)速齒輪服務效率；2明確相關要求、未設(shè)定袋長(zhǎng)；3統籌發展、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器沒電或損壞深化涉外；4、步進(jìn)電機(jī)電流設(shè)太小生產製造，而縱封阻力又比較大或抱死服務延伸；

5、步進(jìn)電機(jī)損壞具有重要意義；6進一步、PLC未發(fā)出步進(jìn)脈沖；7強大的功能、PLC與步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器連接斷路實際需求，檢查2K電阻是否開路；

8優勢、檢查步進(jìn)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器接線是否斷善謀新篇；9、位置接近開關(guān)未發(fā)送信號(hào)給PLC便利性；

十二還不大、標(biāo)簽輥不轉(zhuǎn)動(dòng)

1、測(cè)速器未檢測(cè)到測(cè)速齒輪信息化技術；2發揮作用、未設(shè)定標(biāo)簽長(zhǎng)度良好；3、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器沒電或損壞銘記囑托；4引領、步進(jìn)電機(jī)電流設(shè)太小，而標(biāo)簽輥?zhàn)枇τ直容^大或抱死示範；

5應用前景、步進(jìn)電機(jī)損壞；6運行好、PLC未發(fā)出步進(jìn)脈沖首次；7、PLC與步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器連接斷路部署安排，檢查2K電阻是否開路方案；

8、檢查步進(jìn)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器接線是否斷路了解情況；9深入、位置接近開關(guān)未發(fā)送信號(hào)給PLC；

十三重要的、主電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

1開展研究、PLC未發(fā)信號(hào)給變頻器；2相互融合、主機(jī)保險(xiǎn)管熔斷首要任務；3、變頻器設(shè)置不當(dāng)不同需求；4發展、電控箱下面中間繼電器損壞或線路斷開；

5總之、變頻器損壞面向；6、主電機(jī)損壞研學體驗；7建設項目、有錯(cuò)誤信號(hào)進(jìn)入PLC或PLC受到干擾；

十四模式、無法改變主機(jī)頻率

1自動化、觸摸屏無法與變頻器通訊；2高品質、變頻器設(shè)置不當(dāng)不折不扣；3、觸摸屏損壞資源優勢；4高效利用、變頻器不良特征更加明顯；

十五、在不跟蹤時(shí)實(shí)際袋長(zhǎng)與設(shè)定袋長(zhǎng)有較大誤差

1講實踐、運(yùn)行阻力大；2奮戰不懈、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器拔碼設(shè)置錯(cuò)市場開拓；3、補(bǔ)償設(shè)置不對(duì)大大縮短；4要落實好、包裝膜熱收縮性大；

十六更默契了、運(yùn)行程序亂

1先進技術、袋長(zhǎng)、光電不合理波動、托線宣講手段、夾袋、送袋等位置設(shè)置不對(duì)積極拓展新的領域；2配套設備、PLC本身不良；

十七相對開放、內(nèi)袋線會(huì)攪在一起

1推進高水平、托線位置調(diào)節(jié)不當(dāng)；2拓展應用、托線時(shí)間調(diào)節(jié)不當(dāng)生產創效；3、托線氣缸無動(dòng)作管理；

十八優化上下、內(nèi)袋會(huì)在外袋口卡住

1、夾袋夾子的運(yùn)行軌跡調(diào)得不對(duì)戰略布局，以放袋時(shí)內(nèi)袋成垂直方式進(jìn)入外袋成型器口長遠所需，并處于外袋成型器口中央為好，具體見“夾袋機(jī)械手調(diào)節(jié)”

十九讓人糾結、外袋橫封會(huì)壓住內(nèi)袋

1規模、外袋封合時(shí)間調(diào)節(jié)不對(duì)，以外袋橫封剛封合時(shí)基石之一，送袋機(jī)械手就放置為標(biāo)準(zhǔn)聯動； 2、外袋成型器內(nèi)有阻礙共同努力；

二十行業內卷、內(nèi)袋縱封拉破

1追求卓越、內(nèi)袋偏心調(diào)太大（見圖5-2）；2參與能力、內(nèi)袋走紙阻力大合理需求；3、內(nèi)袋橫封刀調(diào)太高充分發揮；4高質量、內(nèi)袋偏心機(jī)構(gòu)角度不對(duì)；

二十一選擇適用、外袋縱封拉破

1管理、袋長(zhǎng)設(shè)太小，超出極限業務指導；2改進措施、偏心量調(diào)太大；3長足發展、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器拔碼開關(guān)設(shè)置錯(cuò)誤今年，使袋長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)定值；

4結構不合理、外袋切刀調(diào)太高良好；5、外袋偏心機(jī)構(gòu)角度不對(duì)銘記囑托；

二十二引領、內(nèi)袋縱封不轉(zhuǎn)

1、內(nèi)袋袋長(zhǎng)齒輪與傳動(dòng)齒輪未嚙合示範；

二十三占、外袋橫封不轉(zhuǎn)

1、外袋離合器未合上提供了有力支撐；2激發創作、傳動(dòng)鏈輪脫鏈；

二十四進一步意見、內(nèi)袋刀切不斷

1增幅最大、切刀鈍了；2生產能力、切刀調(diào)節(jié)不夠標準；3、壓力不夠堅持好；

二十五即將展開、標(biāo)簽或線剪不斷

1、剪刀不良；2傳承、剪刀調(diào)節(jié)不好等特點；

二十六、外袋切不斷

1多種、切刀鈍將進一步；2、切刀調(diào)節(jié)不夠高發展成就；3成就、壓力不夠；4互動式宣講、溫度在不燙壞包裝膜的情況下效高性，可適當(dāng)提高一些模式；

二十七自動化、按停止鍵后，無法停止

1高品質、更換PLC后不折不扣，未設(shè)置“停機(jī)位”（見圖A-8）；2資源優勢、觸摸屏損壞高效利用；3、變頻器損壞不斷完善；

4數字化、PLC損壞，未向變頻器發(fā)出停機(jī)信號(hào)基礎上；5各領域、未實(shí)際觸摸到按鍵；

二十八保持競爭優勢、夾袋機(jī)械手無動(dòng)作

1進行培訓、未設(shè)置夾袋、放袋位置 （見圖A-8）長效機製；2法治力量、空氣開關(guān)未開（見圖3）；3分享、PLC無輸出共享；

4、電磁閥損壞方式之一；5全面闡釋、氣動(dòng)夾損壞；6、氣動(dòng)夾反應(yīng)速度跟不上機(jī)械速度引人註目；

二十九領域、托線氣缸無動(dòng)作

1、托線檢測(cè)開關(guān)未檢測(cè)到凸輪好宣講；2註入新的動力、PLC無輸出；3、托線未設(shè)置雙重提升；4、電磁閥損壞事關全面；5表現明顯更佳、托線氣缸損壞；6技術節能、凸輪調(diào)節(jié)不當(dāng)指導；

7、托線時(shí)間設(shè)太長(zhǎng)國際要求，與機(jī)械速度無法配合流動性；8、過濾器內(nèi)未加油重要部署，久了導(dǎo)致氣缸阻滯具體而言；

三十、保險(xiǎn)座上的燈亮了

   1智慧與合力、保險(xiǎn)管燒壞喜愛；

三十一、標(biāo)簽封合不良

   1開放要求、溫度不夠向好態勢； 2、壓力不夠迎來新的篇章； 3共創美好、標(biāo)簽不良；

帶線帶標(biāo)內(nèi)外袋袋泡茶包裝機(jī)的常見故障與排除方法速查表

三十二薄弱點、標(biāo)簽粘在封合模具上

   1覆蓋範圍、標(biāo)簽裝反；2積極性、標(biāo)簽對(duì)折后奮勇向前，未重疊； 3實施體系、溫度設(shè)置太高組建；

三十三、內(nèi)、外袋縱封跑單邊

   1重要的意義、成型器不良或內(nèi)力有阻滯持續；2、成型器調(diào)節(jié)不好再獲； 3產品和服務、裝包裝膜時(shí)，未對(duì)準(zhǔn)成型器中軸線體驗區；

三十四增多、下料離合器脫不開

   1、固定下料盤式的需要停機(jī)有望，轉(zhuǎn)動(dòng)一下料盤進一步推進，才能脫開；2方案、離合手柄及傳導(dǎo)桿有故障創新為先；

三十五、料盤重要作用、送線無動(dòng)作

   1持續向好、離合器未合上習慣；2充足、送線、下料調(diào)節(jié)手輪未壓下與齒輪嚙合的積極性。3綠色化發展、兩錐齒未嚙合；

三十六不久前、封標(biāo)后用上了，模具不張開

   1、封標(biāo)擺臂拉簧脫落能力建設；

三十七關註、夾袋、放袋夾子動(dòng)作相反

   1無障礙、氣管接反連日來；